長沙昱霆機(jī)電有限公司
Changsha Yuting electromechanical Co., Ltd
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一. 空壓機(jī)介紹：
工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實(shí)現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過程。
電機(jī)功率：400KW交流異步電機(jī)
額定電流：690A
額定轉(zhuǎn)速：1480轉(zhuǎn)/分
原系統(tǒng)工作狀況：
該系統(tǒng)為星－角減壓啟動(dòng)，啟動(dòng)電流到1000A。啟動(dòng)過程為空載啟動(dòng)，10－30秒（可調(diào)）后自動(dòng)加載，其中星－角啟動(dòng)時(shí)間10－20秒（可調(diào)）。
主軸齒輪箱的潤滑油壓由主電機(jī)帶動(dòng)，啟動(dòng)10－20秒（可調(diào)）后檢測由壓力傳感器檢測的油壓，如低于最小設(shè)定值（1.0bar）則報(bào)警。
該系統(tǒng)正常工作時(shí)可設(shè)定一低點(diǎn)壓力和高點(diǎn)壓力，從而調(diào)節(jié)空壓機(jī)的卸載和加載運(yùn)行，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。加載運(yùn)行時(shí)電機(jī)電流約650A左右，卸載運(yùn)行時(shí)電機(jī)電流約300A左右。
二. 存在的主要問題：
原系統(tǒng)由于電機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)，導(dǎo)致在用氣量少的時(shí)候電機(jī)仍然要空載運(yùn)行，浪費(fèi)電能。經(jīng)常卸載和加載導(dǎo)致整個(gè)氣網(wǎng)壓力經(jīng)常變化，不能保持恒定的工作壓力。
三. 改造實(shí)施：
a) 三菱變頻器選用FR-F540L-S400K-CH。
b) 盡量不改變原電路的保護(hù)控制部分,將變頻器直接接到主電路的空氣開關(guān)和主接觸器K21、角接觸器K23之間。
c) 原星－角啟動(dòng)電路中星接觸器K22不用（線圈線去掉），將角接觸器K23的線圈接線直接接到主接觸器K21的線圈上。K21和K23成并聯(lián)狀態(tài)，啟動(dòng)時(shí)同時(shí)動(dòng)作。
注：K21和K23的額定電流分別為500A。
d) K22的常開觸點(diǎn)3和38短接，保證啟動(dòng)信號接通時(shí)在K22不動(dòng)作的情況下K21和K23同時(shí)得電。
e) K23的常開輔助觸點(diǎn)接到變頻器的STF和SD上，作為變頻器的啟動(dòng)、停止信號。
f) 在儲氣罐的壓力檢測管上接壓力變送器一只，作為PID恒壓調(diào)節(jié)的反饋值輸入到變頻器的4和1端子。
g) 變頻器AT和SD端子短接,PID功能選擇。
四. 空壓機(jī)變頻改造后的效益
1、節(jié)約能源
變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的壓縮機(jī)比較，能源節(jié)約是最有實(shí)際意義的，根據(jù)用氣量需求來供給的壓縮機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。
2、提高壓力控制精度
變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機(jī)的輸出氣量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變，有效地提高了工況的質(zhì)量。
3、延長壓縮機(jī)的使用壽命
變頻器從低頻起動(dòng)壓縮機(jī)，它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調(diào)整，從而減少起動(dòng)時(shí)對壓縮機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機(jī)的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng)，這一波動(dòng)電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到最低程度。
五. 改造實(shí)施前需具備的條件和注意事項(xiàng)：
1. 要改造空壓機(jī)的電氣原理圖和接線圖完整。
2. 整個(gè)工廠的用氣狀況，是否隨著季節(jié)波動(dòng)或隨工藝改變波動(dòng)，卸載時(shí)間是否多，以此判斷節(jié)電率。
