長沙昱霆機電有限公司
Changsha Yuting electromechanical Co., Ltd
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隨著眾多壓縮機企業(yè)清醒的認識到金融危機給自身帶來的困難后，各企業(yè)紛紛調(diào)整了戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)以求生存。事實上，金融危機促進了壓縮機行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級與戰(zhàn)略重整，也帶動了壓縮機行業(yè)內(nèi)進行了新一輪的經(jīng)濟發(fā)展。在新一輪的發(fā)展中，尤為突出的就是我國大型高端壓縮機等石化裝備產(chǎn)品的自主研發(fā)問題。許多企業(yè)開始認識到進行大型高端壓縮機等石化裝備產(chǎn)品自主研發(fā)的重要性。就發(fā)展形式而言，首先是我國壓縮機等大型石化裝備近幾年進入了發(fā)展的黃金時期，即使金融危機的爆發(fā)也未使大型壓縮機等石化裝備需求量下降，而對于高端壓縮機產(chǎn)品來講，也是目前市場上需求比較大的產(chǎn)品之一。盡管高端產(chǎn)品價格高昂，但是國內(nèi)能夠生產(chǎn)的企業(yè)少之又少，因此高端產(chǎn)品仍舊在金融危機中成為搶手產(chǎn)品。就現(xiàn)在的形式而言，我國石油化工用大型壓縮機也具有一定的發(fā)展空間，市場需求也較大。尤其是國家政策的相繼出臺，給大型壓縮機等石化裝置國產(chǎn)化進程提供了良好的發(fā)展空間，因此新一輪經(jīng)濟促進了大型高端壓縮機等石化裝備產(chǎn)品的自主研發(fā)，各企業(yè)也有意朝此方向發(fā)展轉(zhuǎn)型。同時，我國大型高端壓縮機產(chǎn)品的研發(fā)開始暴露出了一些現(xiàn)實性的問題，盡管大型壓縮機等石化裝備在國產(chǎn)化過程中取得了令人矚目的成績，但是我國大型壓縮機的國產(chǎn)化程度不高，是制約其作為配套的空分等設(shè)備國產(chǎn)化發(fā)展的首要問題。其次，雖然目前有相當一部分壓縮機制造企業(yè)為石油石化行業(yè)提供了國產(chǎn)化首臺首套壓縮機，但就目前的發(fā)展形式而言，一些用戶企業(yè)也將會對制造企業(yè)提出更高端的要求。
目前大型高端壓縮機等石化裝備產(chǎn)品的自主研發(fā)能力有限，主要由于以下幾點因素。
知識產(chǎn)權(quán)狀況不容樂觀
在石化專用壓縮機方面，煉油專用設(shè)備主要為國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)，化工專用設(shè)備主要為國外知識產(chǎn)權(quán)。國外知識產(chǎn)權(quán)主要表現(xiàn)在設(shè)備設(shè)計計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計上。在通用設(shè)備方面，氣體壓縮機基本上是引進國外技術(shù)，有的經(jīng)過消化吸收形成了自主知識產(chǎn)權(quán)。但是在高端大型氣體壓縮機技術(shù)上大部分掌握在中外合資企業(yè)手中，基本都是國外知識產(chǎn)權(quán)。在儀器儀表方面，DCS控制系統(tǒng)的軟硬件基本上都依靠國外，國內(nèi)只是涉及簡單的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)�？偟目磥�，我國壓縮機等石化重大裝備方面的自主知識產(chǎn)權(quán)最多只有50%。
石化工藝技術(shù)開發(fā)與裝備技術(shù)開發(fā)嚴重脫節(jié)
國際上石化工藝技術(shù)發(fā)展很快，平均3～5年便有新的工藝技術(shù)出現(xiàn)，新的石化工藝技術(shù)意味著石化產(chǎn)品品種更多，產(chǎn)品質(zhì)量更高，物耗能耗更低，經(jīng)濟效益更好，競爭能力更強。但國內(nèi)石化工藝技術(shù)研發(fā)與裝備技 術(shù)研發(fā)脫節(jié)，重工藝、輕設(shè)備的現(xiàn)象較為普遍。石化工藝設(shè)計與裝備研發(fā)機構(gòu)分離，而石化裝備的結(jié)構(gòu)、型號通常隨石化工藝技術(shù)和工藝流程的變化而變化。由于裝備研發(fā)與石化工藝研發(fā)未能緊密結(jié)合，與石化工藝技術(shù)配套、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有裝備及成套裝備技術(shù)較少。此外，裝備技術(shù)的研發(fā)手段相對落后，快速反應(yīng)能力不強，新產(chǎn)品開發(fā)周期較長，使得裝備技術(shù)的發(fā)展滯后于石化工藝技術(shù)的發(fā)展。
消化吸收引進裝備技術(shù)步伐緩慢
在技術(shù)引進和消化吸收方面，政策扶持力度不夠，沒有形成約束引進，激勵消化、吸收、再創(chuàng)新的市場環(huán)境和社會氛圍。技術(shù)引進時制造業(yè)缺乏談判主導(dǎo)權(quán)，技術(shù)引進后的消化吸收經(jīng)費不足，投入的技術(shù)力量較少，技術(shù)及裝備的消化、吸收與再創(chuàng)新力度不夠。有的根本就沒有進行消化吸收，裝備重復(fù)引進，高新技術(shù)裝備依賴國外的現(xiàn)象依然存在。甚至有一些企業(yè)技術(shù)力量不足，有的出于市場競爭考慮，對引進技術(shù)實行封鎖，從而阻礙了引進技術(shù)作用的發(fā)揮。
自主開發(fā)的科研力量不足
國內(nèi)真正從事壓縮機等石化裝備研究開發(fā)的機構(gòu)和人員不多，在石化專用設(shè)備方面，國內(nèi)只有兩個獨立的、自負盈虧的專業(yè)研究院--蘭州石油機械研究所和蘭州天華化工機械研究院。蘭州石油機械研究所主要從事石油鉆采機械、煉油設(shè)備的開發(fā)研究。蘭州天華化工機械研究院主要從事化工專用機械研究開發(fā)，如橡塑機械、干燥機械、過濾機械研究開發(fā)等。由于種種原因，他們不能通過密切跟蹤石化工業(yè)技術(shù)發(fā)展和工程需要開發(fā)設(shè)備，沒有能力長期付出大量人力、財力研究開發(fā)新裝備。
壓縮機企業(yè)的自主創(chuàng)新能力有待提高
我國多數(shù)壓縮機制造企業(yè)缺乏高素質(zhì)人才，研發(fā)能力相對較差，原始創(chuàng)新能力不強，技術(shù)儲備少，大多難以根據(jù)石化工藝要求進行設(shè)備研發(fā)或自行設(shè)計，而多是由國內(nèi)設(shè)計單位或國外提供設(shè)計，來圖加工。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品較少，依附于國外企業(yè)的組裝比重較大，再加上市場不夠規(guī)范，競爭激烈，經(jīng)濟效益差，制約了企業(yè)的自主創(chuàng)新。石化工藝技術(shù)的發(fā)展以及壓縮機生產(chǎn)規(guī)模的日趨大型化，對壓縮機企業(yè)的制造技術(shù)、檢驗技術(shù)、運輸技術(shù)、現(xiàn)場組裝及設(shè)備熱處理技術(shù)、新材料開發(fā)等提出了更高要求。作為重大裝備國產(chǎn)化研發(fā)主體的大型國有壓縮機制造企業(yè)，由于歷史包袱重，社會負擔(dān)大，資金困難，企業(yè)長期效益低下，沒有自我積累，無力更新制造裝備，科研投入較低，企業(yè)科研投入占銷售收入的比例超過3%的裝備制造企業(yè)，只有沈鼓（5.5%）、杭汽（5.9%）等幾家骨干企業(yè)，致使我國壓縮機等石化裝備制造業(yè)的發(fā)展動力不足。十幾年的科技體制改革，打破了計劃經(jīng)濟體制下以科研院所、高等院校為主體的科技開發(fā)體系舊模式，但適應(yīng)市場經(jīng)濟體制的以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系尚未形成。企業(yè)缺乏科技創(chuàng)新的內(nèi)在動力，工程技術(shù)人員缺乏自主創(chuàng)新的積極性。
目前的情況是，我國對于壓縮機制造技術(shù)已基本掌握，并且大多數(shù)產(chǎn)品都能夠替代進口，但是在大型壓縮機和高端產(chǎn)品的制造上與國外先進企業(yè)還存在一定差距，還不能滿足重大裝置配套需要。尤其是高精尖產(chǎn)品，很少有企業(yè)能觸及。因此在新一輪經(jīng)濟發(fā)展之初，壓縮機行業(yè)就應(yīng)從高端領(lǐng)域?qū)ふ彝黄瓶�，跟蹤國外先進技術(shù)并實現(xiàn)消化吸收再創(chuàng)新，提升研制開發(fā)和自主創(chuàng)新能力，爭取使我國具備高精尖產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口能力。
縱觀壓縮機行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，大型石化裝置的國產(chǎn)化為我國壓縮機行業(yè)的發(fā)展提供了商機。壓縮機制造企業(yè)要克服重重困難，不斷調(diào)整經(jīng)營方式，與用戶攜手合作，根據(jù)市場需求進行技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造、研發(fā)新產(chǎn)品、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等，為行業(yè)經(jīng)濟增長各顯其能，發(fā)揮其更大的作用。
