長沙昱霆機電有限公司
Changsha Yuting electromechanical Co., Ltd
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一、螺桿式制冷壓縮機工作原理、運動與動作特征
螺桿式制冷壓縮屬于容積式制冷壓縮機，它利用置于氣缸內(nèi)的一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，周期性地改變轉(zhuǎn)子每對齒槽問的容積來完成吸氣、壓縮、排氣三個過程。
(一)吸氣過程
當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，齒槽容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而逐漸擴大，并和吸入口相連通，由蒸發(fā)系統(tǒng)來的氣體通過孔口進入齒槽容積進行氣體的吸入過程。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到一定角度以后，齒間容積越過吸入孔口位置與吸入孔口斷開，吸入過程結(jié)束。長沙空壓機
(二)壓縮過程
當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，被機體、吸氣端座和排氣端座所封閉的齒槽內(nèi)的氣體，由于陰、陽轉(zhuǎn)子的相互嚙合和齒的相互填塞而被壓向排氣端，同時壓力逐步升高進行壓縮過程。
(三)排氣過程
當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到使齒槽空間與排氣端座上的排氣孔口相通時，氣體被壓出并自排氣法蘭口排出，完成排氣過程。
由于每一齒槽空問里的工作循環(huán)都要出現(xiàn)以上三個過程，在壓縮機高速運轉(zhuǎn)時，幾對齒槽的工作容積重復(fù)進行吸氣、壓縮和排氣循環(huán)，從而使壓縮機的輸氣連續(xù)、平穩(wěn)。
二、螺桿式制冷壓縮機的基本組成及特點
螺桿式制冷壓縮機是一種開啟式雙螺桿壓縮機。一對相互嚙合的按一定傳動比反向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，水平且平行配置于機體內(nèi)部，具有凸齒的轉(zhuǎn)子為陽轉(zhuǎn)子，通常它與原動機連接，功率由此輸入。具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰轉(zhuǎn)子。在陰、陽轉(zhuǎn)子的兩端(吸氣端和排氣端)各有一只滾柱軸承承受徑向力量，在兩轉(zhuǎn)子的排氣端各有一只四點軸承，該軸承承受軸向推力。位于陽轉(zhuǎn)子吸氣端軸頸尾部的平衡活塞起平衡軸向力減少四點軸承的負(fù)荷的作用。長沙空壓機
在陰、陽轉(zhuǎn)子的下部，裝有一個由油缸內(nèi)油活塞帶動的能量調(diào)節(jié)滑閥，由電磁(或手動)換向閥控制，可以在15%-100%范圍內(nèi)實現(xiàn)制冷量的無級調(diào)節(jié)，并能保證壓縮機處于低位啟動，以達(dá)到小的啟動扭矩，滑閥的工作位置可通過能量傳感機構(gòu)轉(zhuǎn)換為能量百分?jǐn)?shù)，并且在機組的控制盤上顯示出來。
為了使螺桿壓縮機運行時其外壓比等于或接近機器的內(nèi)壓比，使機器耗功最小，壓縮機內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥，由電磁(或手動)換向閥控制油缸內(nèi)油的流動推動油活塞從而帶動內(nèi)容積比滑閥移動，其工作位置通過內(nèi)容積比測定機構(gòu)轉(zhuǎn)換為內(nèi)壓力比值在機組的控制盤上顯示出來。
三、壓縮機的拆裝與檢修
(一)拆卸
當(dāng)壓縮機需進行大修時，首先關(guān)閉吸、排氣止回截止閥，從油分離器上的放空閥處抽走制冷劑，也可以從蒸發(fā)器底部接頭通過收氟機把氟利昂收至空鋼瓶。拆下聯(lián)軸器，然后拆卸與壓縮機相連的油管、壓縮機腳板螺栓及壓縮機吸、排氣口連接螺栓，取出吸氣過濾網(wǎng)，將壓縮機用吊環(huán)螺釘?shù)醯骄S修臺上平放。
壓縮機拆卸步驟如下：
1.拆卸內(nèi)容積比測定機構(gòu);
(1)拆下防護罩及墊片;
(2)拆下電位器座及電位器;
(3)拆下位移傳遞桿尾端的緊固套，拆下密封座，然后取出位移傳遞桿。
2.拆卸能量測定機構(gòu)(該部件無故障時，可整體拆下)。(1)拆下防護罩及墊片;
(2)拆下電位器座板、電位器、彈性聯(lián)軸器，拆下油缸壓蓋及螺旋桿。長沙空壓機
3.拆卸排氣端座上陰陽轉(zhuǎn)子孔的壓蓋。拆卸壓蓋上的螺釘時，為安全起見，可將任意兩個基本對稱的螺釘只旋出5-6mm，再將其余螺釘拆出，壓蓋密封面基本脫離排氣端座后，最后拆除兩個螺釘，取下壓蓋及碟簧。
4.取出陽轉(zhuǎn)子側(cè)的軸封座、軸封及陰轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承壓套。
5.用專用工具搬手旋下陰陽轉(zhuǎn)子上的圓螺母，用專用拉鉤提出四點軸承和內(nèi)外調(diào)整圈。
6.用吊鉤緊鉤住排氣端座上的吊環(huán)螺釘，拆除排氣端座與機體的聯(lián)接螺釘，用4個螺栓擰入排氣端座法蘭面上的4個螺孔內(nèi)，平行地頂起排氣端座至脫離兩個圓柱銷，將排氣端座連同滾柱軸承外圈以及滾柱一同平穩(wěn)地移出。在這個過程中要注意防止排氣端座的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子互相碰傷。
7.用0.1-0.3MPa壓力的氣體，接管至油缸上SC 2接口，將能量油活塞吹出至油缸端部，旋松用于固定能量油活塞的圓螺母(注意只能旋松圓螺母而不能旋下，并且這個過程中要注意保持油缸內(nèi)的壓力)。泄掉油缸內(nèi)壓力，待能量油活塞退進油缸內(nèi)部貼緊隔板時，旋下能量油活塞前的圓螺母，取出能量油活塞。拆除油缸與吸氣端座的聯(lián)接螺釘，將螺栓擰入油缸法蘭上的頂絲孔內(nèi)，平行地頂起油缸至脫離兩個圓柱銷，平穩(wěn)地移出油缸。
8.用專用扳手卸下固定內(nèi)容積比油活塞的圓螺母，拆下內(nèi)容積比油活塞。
9.取出吸氣端座中的陰、陽轉(zhuǎn)子的密封蓋，取出平衡活塞套及平衡活塞。
10.將壓縮機吸氣端座朝下豎立，平穩(wěn)地吊出陰、陽轉(zhuǎn)子。
11.拆卸吸氣端座與機體的聯(lián)接螺釘及定位銷，用兩只吊環(huán)對稱擰入機體上的螺孔內(nèi)，吊起機體。此時拆卸完畢，僅滑閥托瓦留在機體上，能量滑閥和滑閥導(dǎo)桿仍為一體，一般無需再拆卸，油缸內(nèi)隔板也不拆卸。
12.若滾柱軸承需要更換，則拆下兩轉(zhuǎn)子上的軸承內(nèi)圈及吸、排氣端座內(nèi)的軸承外圈。
(二)檢查
1.檢查機體的轉(zhuǎn)子孔及滑閥孔、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面及兩端面以及吸、排氣端座是否有磨擦痕跡。
2.測量機體的轉(zhuǎn)子及滑閥孔、轉(zhuǎn)子外圓、滑閥外圓等尺寸(取上、中、下三處)并做好記錄。
3.檢查滾柱軸承、四點軸承以及碟簧的狀況。
4.檢查軸封動、靜環(huán)磨擦情況及動靜環(huán)上“0”形密封圈。
5.檢查密封件及全部“0”形圈。
(三)修理
1.機體的轉(zhuǎn)子孔及滑閥孔內(nèi)表面、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面及兩端面以及吸、排氣端座有不太嚴(yán)重的磨損及拉毛時，可用砂布或油石磨光，若拉毛嚴(yán)重，可在機床上修光。
2.機體和轉(zhuǎn)子的磨損量太大時，需根據(jù)實際情況更換或單配。
3.軸承磨損過大或損壞時，應(yīng)予更換。注意新?lián)Q軸承的保持架應(yīng)耐氨或耐氟并且型號應(yīng)與原軸承型號一致。
4.動環(huán)和靜環(huán)的密封面有劃痕、燒傷、拉毛時，應(yīng)重新研磨�！�0”形密封圈有變形、破損、老化時，應(yīng)更換。
5.轉(zhuǎn)子與排氣端面間隙若超過給定值，可由調(diào)整圈20、21調(diào)整。
(四)裝配
裝配步驟與拆卸時相反，裝配時要注意：
1.裝配前應(yīng)將所有零件徹底清洗，并用綢布擦干運動部位，配合表面涂上清潔的冷凍機油，橡膠圈、密封紙墊涂上黃蠟油。
2.自始至終保持清潔，切忌金屬屑、木屑、棉紗落入機內(nèi)。長沙空壓機
3.本機器的平面密封與某些接頭的密封是采用厭氧性密封膠。機器拆卸后，應(yīng)將表面一層薄膠刮凈。裝配時，將密封面平放，表面用清洗劑清洗干凈，不能有任何油污，待表面干燥后，在密封面上涂一層很薄的厭氧膠，裝配后，應(yīng)靜放一段時間，待厭氧膠干燥后，才能將機器翻身，否則，未凝固的厭氧膠將流到機器的運動部分，影響運轉(zhuǎn)。
